Основная Информация.
Модель №.
MD-7000
Состояние
Новый
На заказ
На заказ
Заполнить диапазон
500-999 мл
Принцип наполнения
Заполнение гравитацией
Тип машины
Жидкостная наполнительная машина
Основной материал
Нержавеющая сталь
Напряжение
380В
Гарантия
1 год
применимые технические характеристики
100 мл, 250 мл, 500ml, 1000ml
объем
10000-18000 бутылок в час (расчет 250 мл)
полная мощность
48 квт, 380 в, 50 гц перем. тока
очищенное потребление воды
0.3 мпа, расход 2400 л/ч.
тип
фармацевтическая упаковочная техника
готовая форма дозы
жидкость
точность
высокая точность
компьютеризированный
компьютеризированный
Транспортная Упаковка
морские перевозки
Характеристики
100 кг
Торговая Марка
средний класс
Происхождение
Китай
Код ТН ВЭД
8422301090
Производственная Мощность
20 комплектов в год
Описание Товара
Автоматическая высокоскоростная полипропиленовая пластиковая бутылка большого объема IV раствор Устройство для внутривенного вливания жидкости
Полипропиленовый инжекционный пресс-форм
PP (бутылка/мешок) продувочное оборудование машины
I. Описание
4. Высокоточная система управления температурой блока регулировки давления может точно регулировать температуру нагрева каждой точки преформы бутылки, а система обратной связи сигнала температуры может повысить скорость формования бутылок и снизить расход материала и энергии.
5,Система продувки: Простая и надежная, может защитить от нагрева преформ бутылочки равномерно, рот бутылки не нагревается, срок службы лампы дольше. Под нагревательным блоком расположен канал охлаждающей воды. При нагревании преформы бутылки канал охлаждающей воды используется для блокировки нагрева трубки лампы и защиты рта от деформации. Охлажденная вода поступает в пресс-форму, быстро охлаждая пресс-форму, повышая эффективность работы всей машины.
6. Манипулятор сервопривода, точный и точный для быстрой передачи преформы, простой конструкции, надежной работы.роботы для кормления и кормления из бутылочки расположены отдельно, что делает машину более гибкой и более плавной, и сокращает рабочий цикл выдувания бутылок.
7. Машина использует систему серводрастяжки для точного контроля скорости и хода растяжения, чтобы стенки бутылки могли формироваться равномерно; она может выполнять предварительное растяжение, чтобы дно формовочной бутылки было симметричным; при изменении типа бутылки необходимо только указать на сенсорный экран, чтобы завершить регулировку натяжения, что является простым и удобным в использовании. Можно регулировать время цикла предварительной продувки, продувки, высокую гибкость.
8. Он оснащен усовершенствованной конструкцией, высокой точностью позиционирования, легким действием, превосходной производительностью, надежной работой всей машины, стабильным нагревом преформы бутылки, а также более высоким урожаи и урожая. Устройство закрывания пресс-формы шарнирного типа, устройство блокировки пресс-формы цилиндра высокого давления, чтобы в бутылке не было пленки, а линия разъема была небольшой.
9. Система управления ПЛК: Полное автоматическое управление всей машиной, обработка микрокомпьютерных сигналов ПЛК, сенсорный экран интерфейс человека-машины, простота и удобство эксплуатации, превосходные рабочие характеристики. Система управления проста в эксплуатации, имеет идеальные настройки контроля и считывания, а также функцию диагностики неисправностей, то есть автоматически подсчитать эффективность работы смены; для достижения эффективности диалога между человеком и машиной. Управление оптимизацией программы, если преформа бутылки отсутствует, закрытие пресс-формы и манипулятор не действуют, снижают износ машины, снижают расход воздуха.
10. Выберите поставщиков первого класса, таких как пневматические компоненты, в основном импортированные известные изделия, основные электрические компоненты от Omron, Fuji Mitsubishi, Siemens и других компаний, чтобы вся производительность машины была надежной и долговечной.
11. Многоточечный переключатель аварийного останова, для обеспечения своевременного останова в случае неисправности, для обеспечения безопасности оборудования с функцией контроля рабочего положения машины, операция не выполняется, в случае неисправности она может немедленно аварийно аварийно предупредить, И автоматически останавливает машину для проверки, ПЛК может отслеживать состояние работы в любое время, самостоятельно диагностировать точку отказа оборудования и указать причину неисправности.
12. В новой пресс-форме используется метод позиционирования штифта, а расположение штифта устанавливается на задней пластине пресс-формы, и замена может быть выполнена за короткое время.
13. Усовершенствованный механизм блокировки пресс-формы высокого давления, который используется для фиксации пресс-формы поршневого типа, может адаптироваться к блокировке пресс-формы большого зазора, и уплотнение не легко повредить и просочиться
14. Все резервуары для хранения воздуха из нержавеющей стали, соединитель трубопровода высокого давления из нержавеющей стали, высокоточный фильтр, высушите и очистите продувочный воздух.
II Технические данные
Машина для мойки, наполнения и герметизации бутылочек MDW-8 PP (включая заполнение азотом)
1. Обзор:
Производственные мощности оборудования, указанного в данном техническом предложении, составляет 100 мл, 8800 бутылок в час, машина для мытья пластиковых бутылок, наполнения и герметизации.
Он состоит из прямого кормления из бутылочки, очистки ионизированного воздуха, заполнения под давлением и герметизации горячего расплава.
Содержит:
а. Устройство для кормления из бутылочки, напрямую подключенное к продувоющему устройству для бутылочек.
б. Бутылочка питается ротовой полостью вниз.
в. Устройство для заправки азотом до и после заправки.
2 характеристики машины:
2.1 характеристики:
Устройство компактно, а оператор уменьшается, за исключением персонала, выполняющего загрузку бутылок, и предназначено для работы 1 человек.
Используется способ кормления из бутылочки, рот которого направлен вниз, и метод выгрузки из бутылочки, передаемый конвейерной лентой.
В нем имеется устройство выпуска бутылок, которое может контролировать деформацию бутылки после стерилизации.
Оборудование легко устанавливается, а сами электрические, пневматические и некоторые блоки системы фильтрации оборудованы.
Если в бутылке имеется устройство для мониторинга генерации ионов в режиме on-line, когда электростатическая мощность очищенной бутылки превышает заданное значение с помощью электростатического датчика, соответствующая бутылка не заполняется; без колпачка, одновременно подается звуковой сигнал тревоги машины.
При открытии каждой двери на всей машине имеется устройство остановки, то есть, защита двери и останова.
Использовать бесступенчатое регулирование скорости; программировать ПЛК; сенсорный экран; он имеет высокую степень автоматизации; он может обеспечить плавное синхронное регулирование скорости с помощью продувочного станка.
Нагревательная пластина уплотнительного устройства оснащена устройством предотвращения столкновений.
Он оснащен функциями автоматического размещения колпачков, автоматического укупорки, а также без бутылки без укупорки.
Оснащен функцией идеальной онлайн-очистки и стерилизации в соответствии с требованиями GMP, температурой стерилизации ≈ 125 °C, временем ≈ 30 мин, температурой и временем стерилизации хранятся в мобильном носителе и оснащены микропринтером, Которая может автоматически распечатывать запись мониторинга, включая значение F0, для записи.
2.2 Основные сферы применения и сфера применения;
Данная машина в основном используется для мойки, заполнения и герметизации пластиковых бутылок из полипропилена. Он подходит для герметизации комбинированных крышек горячим расплавом.
2.3 Условия эксплуатации и окружающей среды;
2.3.1 машина должна быть установлена на ровной и твердой поверхности. Для облегчения эксплуатации, очистки, технического обслуживания и ремонта машина должна находиться на расстоянии не менее одного метра от стен или предметов вокруг машины.
2.3.2 уровень очистки окружающей среды, в которой находится машина, должен быть таким же, как и в условиях заполнения.
2.3.3 сжатый воздух, подключенный к машине, должен быть сухим, а уровень очистки должен достигать:
Точность обезжиривания: 0,003 мг/м3
Точность удаления пыли: 0,02 мкм
2.3.4 сжатый воздух должен быть подключен к ближайшему переключателю источника воздуха машины. Он соединен с тремя трубопроводами, один для очищенного воздуха; один - чистый воздух; чистый воздух подается непосредственно на заправочный электромагнитный клапан.
2.3.5 Диапазон колебаний давления сжатого воздуха, подключенного к машине, должен быть <0,2 МПа.
2.3.6 доступ к давлению пара для стерилизации машины 0.15–0,2 МПа.
2.3.7 к устройству подключен пятижильный трехфазный кабель питания 415 в/перем. Тока, 50 ГЦ. Шнур питания должен быть подключен к ближайшему выключателю питания устройства.
2.3.8 Заполнение должно быть оборудовано дренажными и выхлопными трубами (диаметр выхлопной трубы превышает 100 мм).
2.3.9 ремень подачи машины, основная машина и часть крышки для удаления скремблирования должны находиться под 100-уровневой капотом ламинарного потока.
2.3.10 для использования в мастерской требуется Wi-Fi.
2.3.11 перед подключением к машине трубопроводов подачи жидкости и подачи воздуха (пара) пользователь должен установить ручной мембранный клапан.
2.3.13 машина оснащена устройством подачи с зажимным цепным устройством для бутылочек, которое можно напрямую подключить к продувочную машину для бутылок.
2.3.14 машина оснащена конвейерной лентой выгрузки бутылок, касательной к колесу выгрузки бутылок.
2.3.15 количество жидкости на входе соответствует скорости заполнения; диапазон колебаний давления должен быть <0,05 МПа.
3. Основные параметры производительности:
4 Основная структура и принцип работы:
Машина в основном состоит из манипулятора передачи, чтобы сать рот бутылки вниз, цепи перевернутой бутылки и устройства перемещения зажима бутылки, очистки ионизированного воздуха, переворачивания перевернутой бутылки, наполнения, сварочной крышки (укупорки) и других устройств и стеллажей, электрического управления, пневматического управления, системы наполнения азотом, система передачи и система онлайн-очистки и стерилизации.
Принцип его работы следующий: бутыль извлекается из аппарата для выдувания бутылок манипулятором и вводится в электрическую штангу для кормления, подается в зажим станции мойки бутылок через цепь питания, а затем перевораывается через рот бутылки после очистки ионизирующего воздуха и поступает в станцию наполнения и герметизации; После сварки крышки бутылка фиксируется снаружи станка конвейера разгрузочным колесом.
4.2 перевернутая цепь подачи бутылочек;
4.3 Очистка ионизированным воздухом;
4.4 устройство для переворачивания;
4.5 Заправка;
4.7 Система заправки азотом
4.7.1 устройство для заполнения азотом:
4.7.2 Отслеживание устройства наполнения азотом:
4.7.3 Система управления подачей азота:
4.8 передающее устройство;
4.9 электрическая система управления;
4.10 Пневматическая система управления;
4.11 системы очистки и стерилизации;
4.11.1 состав и принцип;
4.11.1.1 Система очистки и стерилизации состоит главным образом из входных и дренажных (газовых) трубопроводов и систем управления программами.
4.11.1.2 воду (пар), используемую для очистки и стерилизации, очищают и стерилизуют из входных и сливных жидкостных трубок через чистящий шарик, а затем сбрасываются через систему трубок для сбора воды.
Для получения дополнительной информации и запросов обращайтесь ко мне: Нана Чжан
Shanghai Medigrade Industry Co., Ltd
Находится в зоне свободной торговли Вайгаоцяо, Шанхай, Китай. Почтовый индекс: 200137
Для получения дополнительной информации и технических характеристик посетите наш сайт medigrade.en.made-in-china.com.
Полипропиленовый инжекционный пресс-форм
PP (бутылка/мешок) продувочное оборудование машины
I. Описание
- Система подачи и выгрузки преформ для бутылок: Устройство подачи, выгрузки и загрузки преформ для бутылок может автоматически определять количество преформ для бутылок, автоматически включать и выключать действие и снижать потребление энергии.
- Расстояние между перемещающими зажимами машины умеренное, машина работает стабильно и надежно, бутылка хорошо сформирована, плотные зажимы из нержавеющей стали передаются, без пылепоглощения, и импортированный цепной привод.
4. Высокоточная система управления температурой блока регулировки давления может точно регулировать температуру нагрева каждой точки преформы бутылки, а система обратной связи сигнала температуры может повысить скорость формования бутылок и снизить расход материала и энергии.
5,Система продувки: Простая и надежная, может защитить от нагрева преформ бутылочки равномерно, рот бутылки не нагревается, срок службы лампы дольше. Под нагревательным блоком расположен канал охлаждающей воды. При нагревании преформы бутылки канал охлаждающей воды используется для блокировки нагрева трубки лампы и защиты рта от деформации. Охлажденная вода поступает в пресс-форму, быстро охлаждая пресс-форму, повышая эффективность работы всей машины.
6. Манипулятор сервопривода, точный и точный для быстрой передачи преформы, простой конструкции, надежной работы.роботы для кормления и кормления из бутылочки расположены отдельно, что делает машину более гибкой и более плавной, и сокращает рабочий цикл выдувания бутылок.
7. Машина использует систему серводрастяжки для точного контроля скорости и хода растяжения, чтобы стенки бутылки могли формироваться равномерно; она может выполнять предварительное растяжение, чтобы дно формовочной бутылки было симметричным; при изменении типа бутылки необходимо только указать на сенсорный экран, чтобы завершить регулировку натяжения, что является простым и удобным в использовании. Можно регулировать время цикла предварительной продувки, продувки, высокую гибкость.
8. Он оснащен усовершенствованной конструкцией, высокой точностью позиционирования, легким действием, превосходной производительностью, надежной работой всей машины, стабильным нагревом преформы бутылки, а также более высоким урожаи и урожая. Устройство закрывания пресс-формы шарнирного типа, устройство блокировки пресс-формы цилиндра высокого давления, чтобы в бутылке не было пленки, а линия разъема была небольшой.
9. Система управления ПЛК: Полное автоматическое управление всей машиной, обработка микрокомпьютерных сигналов ПЛК, сенсорный экран интерфейс человека-машины, простота и удобство эксплуатации, превосходные рабочие характеристики. Система управления проста в эксплуатации, имеет идеальные настройки контроля и считывания, а также функцию диагностики неисправностей, то есть автоматически подсчитать эффективность работы смены; для достижения эффективности диалога между человеком и машиной. Управление оптимизацией программы, если преформа бутылки отсутствует, закрытие пресс-формы и манипулятор не действуют, снижают износ машины, снижают расход воздуха.
10. Выберите поставщиков первого класса, таких как пневматические компоненты, в основном импортированные известные изделия, основные электрические компоненты от Omron, Fuji Mitsubishi, Siemens и других компаний, чтобы вся производительность машины была надежной и долговечной.
11. Многоточечный переключатель аварийного останова, для обеспечения своевременного останова в случае неисправности, для обеспечения безопасности оборудования с функцией контроля рабочего положения машины, операция не выполняется, в случае неисправности она может немедленно аварийно аварийно предупредить, И автоматически останавливает машину для проверки, ПЛК может отслеживать состояние работы в любое время, самостоятельно диагностировать точку отказа оборудования и указать причину неисправности.
12. В новой пресс-форме используется метод позиционирования штифта, а расположение штифта устанавливается на задней пластине пресс-формы, и замена может быть выполнена за короткое время.
13. Усовершенствованный механизм блокировки пресс-формы высокого давления, который используется для фиксации пресс-формы поршневого типа, может адаптироваться к блокировке пресс-формы большого зазора, и уплотнение не легко повредить и просочиться
14. Все резервуары для хранения воздуха из нержавеющей стали, соединитель трубопровода высокого давления из нержавеющей стали, высокоточный фильтр, высушите и очистите продувочный воздух.
II Технические данные
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Машина для мойки, наполнения и герметизации бутылочек MDW-8 PP (включая заполнение азотом)
1. Обзор:
Производственные мощности оборудования, указанного в данном техническом предложении, составляет 100 мл, 8800 бутылок в час, машина для мытья пластиковых бутылок, наполнения и герметизации.
Он состоит из прямого кормления из бутылочки, очистки ионизированного воздуха, заполнения под давлением и герметизации горячего расплава.
Содержит:
а. Устройство для кормления из бутылочки, напрямую подключенное к продувоющему устройству для бутылочек.
б. Бутылочка питается ротовой полостью вниз.
в. Устройство для заправки азотом до и после заправки.
2 характеристики машины:
2.1 характеристики:
Устройство компактно, а оператор уменьшается, за исключением персонала, выполняющего загрузку бутылок, и предназначено для работы 1 человек.
Используется способ кормления из бутылочки, рот которого направлен вниз, и метод выгрузки из бутылочки, передаемый конвейерной лентой.
В нем имеется устройство выпуска бутылок, которое может контролировать деформацию бутылки после стерилизации.
Оборудование легко устанавливается, а сами электрические, пневматические и некоторые блоки системы фильтрации оборудованы.
Если в бутылке имеется устройство для мониторинга генерации ионов в режиме on-line, когда электростатическая мощность очищенной бутылки превышает заданное значение с помощью электростатического датчика, соответствующая бутылка не заполняется; без колпачка, одновременно подается звуковой сигнал тревоги машины.
При открытии каждой двери на всей машине имеется устройство остановки, то есть, защита двери и останова.
Использовать бесступенчатое регулирование скорости; программировать ПЛК; сенсорный экран; он имеет высокую степень автоматизации; он может обеспечить плавное синхронное регулирование скорости с помощью продувочного станка.
Нагревательная пластина уплотнительного устройства оснащена устройством предотвращения столкновений.
Он оснащен функциями автоматического размещения колпачков, автоматического укупорки, а также без бутылки без укупорки.
Оснащен функцией идеальной онлайн-очистки и стерилизации в соответствии с требованиями GMP, температурой стерилизации ≈ 125 °C, временем ≈ 30 мин, температурой и временем стерилизации хранятся в мобильном носителе и оснащены микропринтером, Которая может автоматически распечатывать запись мониторинга, включая значение F0, для записи.
2.2 Основные сферы применения и сфера применения;
Данная машина в основном используется для мойки, заполнения и герметизации пластиковых бутылок из полипропилена. Он подходит для герметизации комбинированных крышек горячим расплавом.
2.3 Условия эксплуатации и окружающей среды;
2.3.1 машина должна быть установлена на ровной и твердой поверхности. Для облегчения эксплуатации, очистки, технического обслуживания и ремонта машина должна находиться на расстоянии не менее одного метра от стен или предметов вокруг машины.
2.3.2 уровень очистки окружающей среды, в которой находится машина, должен быть таким же, как и в условиях заполнения.
2.3.3 сжатый воздух, подключенный к машине, должен быть сухим, а уровень очистки должен достигать:
Точность обезжиривания: 0,003 мг/м3
Точность удаления пыли: 0,02 мкм
2.3.4 сжатый воздух должен быть подключен к ближайшему переключателю источника воздуха машины. Он соединен с тремя трубопроводами, один для очищенного воздуха; один - чистый воздух; чистый воздух подается непосредственно на заправочный электромагнитный клапан.
2.3.5 Диапазон колебаний давления сжатого воздуха, подключенного к машине, должен быть <0,2 МПа.
2.3.6 доступ к давлению пара для стерилизации машины 0.15–0,2 МПа.
2.3.7 к устройству подключен пятижильный трехфазный кабель питания 415 в/перем. Тока, 50 ГЦ. Шнур питания должен быть подключен к ближайшему выключателю питания устройства.
2.3.8 Заполнение должно быть оборудовано дренажными и выхлопными трубами (диаметр выхлопной трубы превышает 100 мм).
2.3.9 ремень подачи машины, основная машина и часть крышки для удаления скремблирования должны находиться под 100-уровневой капотом ламинарного потока.
2.3.10 для использования в мастерской требуется Wi-Fi.
2.3.11 перед подключением к машине трубопроводов подачи жидкости и подачи воздуха (пара) пользователь должен установить ручной мембранный клапан.
2.3.13 машина оснащена устройством подачи с зажимным цепным устройством для бутылочек, которое можно напрямую подключить к продувочную машину для бутылок.
2.3.14 машина оснащена конвейерной лентой выгрузки бутылок, касательной к колесу выгрузки бутылок.
2.3.15 количество жидкости на входе соответствует скорости заполнения; диапазон колебаний давления должен быть <0,05 МПа.
3. Основные параметры производительности:
| Проект | Единицы измерения | Номер | Замечания | |
| Модель:MDW-8 | ||||
| Производственных мощностей | 500 мл | Бутылок в час | 8000 | Производства Объем |
| Производственных мощностей | 250 мл | Бутылок в час | 8500 | |
| Производственных мощностей | 100 мл | Бутылок в час | 8800 | |
| Типы и технические характеристики бутылей | 100-500 | мл | 100/250/500/ | |
| Станция мойки воздухом | Деталь | 30 | ||
| Заправочная станция | Деталь | 36 | ||
| Узел укупорки | Деталь | 48 | ||
| Потребляемая мощность | Главный двигатель | КВТ | 3 | ДВИГАТЕЛЬ SEWMOTOR |
| Генератор крышки | КВТ | 0.5 | ||
| Ионный ветер | КВТ | 0.25*5 | ||
| Двигатели конвейерных лент | КВТ | 0.37 | ДВИГАТЕЛЬ SEWMOTOR | |
| Нагревательные пластины | КВТ | 10*2 | ||
| Вакуумный двигатель | КВТ | 2.2 | ||
| Сервомотор | КВТ | 1.5 | Поворот для заправки азотом | |
| Расход воздуха (чистый сжатый воздух) | 0.5–0,7 МПа | м3/мин | 4.5 | Предоставляется клиентом |
| Потребление азота | м3/мин | 0.03-0.05 | Предоставляется клиентом | |
| Размеры узла | Длина*ширина*высота | мм | 6500*1900*2512 | |
| Масса всей машины | кг | 7500 | ||
| Показателей качества | Ошибка загрузки Скорость прохождения проверки ламп | 500 мл | Менее 7 мл | |
| 250 мл | Менее 3 мл | |||
| 100 мл | Менее 1 мл | |||
| Скорость проходки крышек | ≥99.8% | |||
| Длина*ширина*высота | ≥99.9% (перед стерилизацией) | |||
4 Основная структура и принцип работы:
Машина в основном состоит из манипулятора передачи, чтобы сать рот бутылки вниз, цепи перевернутой бутылки и устройства перемещения зажима бутылки, очистки ионизированного воздуха, переворачивания перевернутой бутылки, наполнения, сварочной крышки (укупорки) и других устройств и стеллажей, электрического управления, пневматического управления, системы наполнения азотом, система передачи и система онлайн-очистки и стерилизации.
Принцип его работы следующий: бутыль извлекается из аппарата для выдувания бутылок манипулятором и вводится в электрическую штангу для кормления, подается в зажим станции мойки бутылок через цепь питания, а затем перевораывается через рот бутылки после очистки ионизирующего воздуха и поступает в станцию наполнения и герметизации; После сварки крышки бутылка фиксируется снаружи станка конвейера разгрузочным колесом.
4.2 перевернутая цепь подачи бутылочек;
4.3 Очистка ионизированным воздухом;
4.4 устройство для переворачивания;
4.5 Заправка;
4.7 Система заправки азотом
4.7.1 устройство для заполнения азотом:
4.7.2 Отслеживание устройства наполнения азотом:
4.7.3 Система управления подачей азота:
4.8 передающее устройство;
4.9 электрическая система управления;
4.10 Пневматическая система управления;
4.11 системы очистки и стерилизации;
4.11.1 состав и принцип;
4.11.1.1 Система очистки и стерилизации состоит главным образом из входных и дренажных (газовых) трубопроводов и систем управления программами.
4.11.1.2 воду (пар), используемую для очистки и стерилизации, очищают и стерилизуют из входных и сливных жидкостных трубок через чистящий шарик, а затем сбрасываются через систему трубок для сбора воды.
Для получения дополнительной информации и запросов обращайтесь ко мне: Нана Чжан
Shanghai Medigrade Industry Co., Ltd
Находится в зоне свободной торговли Вайгаоцяо, Шанхай, Китай. Почтовый индекс: 200137
Для получения дополнительной информации и технических характеристик посетите наш сайт medigrade.en.made-in-china.com.