Основная Информация.
Модель №.
HVAF
Тип
Линия Нанесения Покрытий
Покрытие
Покрытие Порошком
Подложка
Сталь
Сертификация
CE, ISO
Состояние
Новый
тип управления
полное управление замкнутым контуром
пористость
менее 1%
управление расходом
контроллер массового потока + электрический регулятор
давление пропана
120-180psi
давление воздуха
120-180psi
давление газа-носителя
120-180psi
давление водорода
120-180psi
пропан
15~35kg/H
поток воздуха
300-600m³/H
скорость пламени
больше чем 2000m/s
температура пламени
1600
Транспортная Упаковка
древесина
Характеристики
устройство подачи порошка, распылитель и шкаф управления
Торговая Марка
лидзя
Происхождение
Zhengzhou, China
Код ТН ВЭД
8424899990
Производственная Мощность
100 в год
Описание Товара
| Компонент | Характеристики | Параметр |
| HVAF Шкаф управления | 1. Импортированные основные детали, полностью замкнутая система, высокопроизводительное управление ПЛК Mitsubishi 2. Прочная конструкция, датчик давления и электромагнитный клапан, импортированные из Европы и Америки, качество соответствует европейскому и американскому оборудованию. 3. Сенсорный экран, интеллектуальная автоматическая работа; 4. Параметры процесса на сенсорной панели не отображаются; 5. Управление одним нажатием кнопки может обеспечить автоматическое и реальное обнаружение процесса опрыскивания, а несколько тревожных сигналов могут немедленно отреагировать на отказ системы. | 1. Управление программой: Полное управление ПЛК с замкнутым контуром 2. Управление интерфейсом: 15-дюймовый сенсорный экран 3. Управление расходом: Контроллер массового расхода + клапан регулировки электрического давления 4. Давление пропана: 120 фунтов на кв. дюйм 5. Давление воздуха: 120 фунтов на кв. дюйм 6 давление газа-носителя: 120 фунтов на кв. дюйм 7. Расход пропана: 15 кг/ч. 8. Расход воздуха: 300-600м /ч. 9. Расход газа-носителя: 0–100 л/мин 10. Основные области производства деталей: Америка, Япония и Италия |
| Компонент | Характеристики | Параметр |
| C-1100 Устройство подачи порошка | 1. Порошковый транспортер представляет собой высокоточный механизм подачи порошка, основанный на принципе зубчатого диска с вибрационной структурой и падением гравитации, с равномерной подачей порошка и широким диапазоном размеров частиц. 2. После герметизации верхней крышки состояние порошка в баллоне с порошком можно четко увидеть через прозрачное смотровой окошко на баллоне с порошком. 3. Азот или аргон с небольшим потоком используется в качестве порохового газа. Порошок поворачивается к выходу порошка вместе с поддоном порошка внизу и входит в распылитель вместе с порошковым газом. 4. Приняв новейшую международную структуру оборота, удобно очистить порошок, который может быть выпущен из нижнего рта, или может быть вылит из корпуса ствола. | 1. Подача порошка:тип скребка 2. Способ очистки: Корпус цилиндра откидной 3. Объем трубы для хранения порошка :2L 4. Порошковый подающие газы: Азот 5. Давление воздуха подачи порошка: 0.15-1.2mpa 6. Скорость подачи порошка: 0–350 г/мин 7. Точность подачи порошка:±1% 8. Размер порошка: 5~150μm |
| Пункт | Свойства покрытия (в качестве примера WC) | Другие функции (в качестве примера WC) |
| Сверхзвуковой огнемёт LA2 | 1. Твердость: 1050-1400HV0,3 2. Пористость: Менее 1% 3. Покрытие создает остаточное напряжение сжатия 4. Содержание оксида в покрытии можно игнорировать | 1. Размер порошка: -30+5μm,-25+5μm,-45+15μm,-38+10μm 2 скорость частиц: 850–1100 м/с. 3. Интенсивность осаждения: 35-65% 4.Максимальная скорость опрыскивания: 20 кг/ч. |
| Сверхзвуковой огнемёт LA3 | 1. Твердость:1000-1650HV0,3 2. Пористость: Менее 1% 3. Покрытие создает остаточное напряжение сжатия 4. Содержание оксида в покрытии можно игнорировать | 1. Размер порошка: -30+5μm,-25+5μm,-45+15μm,-38+10μm 2 скорость частиц: 850–1100 м/с. 3. Интенсивность осаждения: 25-62% 4. Максимальный расход при опрыскивании: 30 кг/ч. |
1) сенсорный экран, конструкция оборудования использует полностью замкнутую систему автоматического управления, а газ управляется датчиками давления, импортированными из США, и регуляторами давления, импортированными из Японии, и давление может контролироваться в реальном времени и автоматически достигать заданного значения процесса;
2) используется пропан, а акцелерат - воздух, являющийся наиболее безопасным способом сгорания газовой модели на рынке;
3) конструкция распылителя разработана по принципу ракетного генератора, скорость потока пламени достигает более 2000 м/с, выходная мощность велика и может регулироваться бесступенчато;
4) распылитель использует осевую центровочное порошковое кормление, что является новым методом впрыска, который делает порошок лучше растворенным и равномерно распределенным во всем пламени, что повышает эффективность покрытия и качество покрытия;
5) он имеет функцию сохранения и вызова формул процесса, а также возможность добавления, изменения и сохранения параметров;
6) топливо системы имеет полностью замкнутую конструкцию, модульную конструкцию, высокопроизводительное управление ПЛК, безопасную и простую эксплуатацию;
7) покрытие имеет высокую прочность склеивания, низкую пористость, а пористость менее 1% (средняя пористость менее 0.5%), достигая международного ведущего уровня. Высокая эффективность опрыскивания (до 30 кг порошка в час)
