Линия производства полностью автоматических плат для сбора стружки/линия производства платы для частиц багасса Поставщик

Послепродажное обслуживание: техническое обслуживание
Гарантия: 1 год
Тип: Машина горячего прессования
автоматическая: автоматическая
сертификация: CE, ISO
объем: 30000-150000кбм/год

Products Details

Основная Информация.

Модель №.
XY-24
сырье
дерево/багasse
размер платы
6*12 футов
давление горячего прессова
1200-2800t
Транспортная Упаковка
Standard Packing
Характеристики
120*40*8m
Торговая Марка
Xiangying
Происхождение
Китай
Код ТН ВЭД
847930
Производственная Мощность
30000-150000кбм/год

Описание Товара

Full Automatic Chip Board Production Line/Bagasse Particle Board Production Line Supplier
Что такое ДСП?

ДСП, также известная как ДСП, представляет собой тип древесины, изготовляемой из древесной щепы, опилок, багasse, булруша и других мелких частиц древесины, которые склеиваются вместе с синтетической смолой или другим клеем. Обычно производится в больших листах и используется в качестве альтернативы сплошному дереву или фанере.

 
Full Automatic Chip Board Production Line/Bagasse Particle Board Production Line Supplier
Что такое линия производства ДСП?

 На линии производства ДСП могут использоваться древесные и древесные ветки малого диаметра, остатки производства древесной продукции, такие как древесная сердцевина, сломанные шпоны, обрезка бревен и фанерные полосы, заводские стружки, как сырье, производство градиентной структуры или однородное качество конструкции ДСП. Продукция может использоваться для мебели, строительства, упаковки, транспортных средств и кораблей декорации интерьера, а также в два раза обработка может быть выполнена из разнообразных декоративных плат

 
Full Automatic Chip Board Production Line/Bagasse Particle Board Production Line Supplier
01. Секция для молнией и валяционной машины
Сырье из барабана дробится на квалифицированную стружку, затем стружка транспортируется в силос для щепы, а затем подается в устройство для резки колец, с помощью которого стружка превращается в хлопья, а затем слой, хранящийся в силосе с влажными хлопьями.
Full Automatic Chip Board Production Line/Bagasse Particle Board Production Line Supplier
02. Секция сушилки

Хлопья, выпускаемые из силоса с сырых хлопьев, передаются в осушитель, теперь самый популярный осушитель имеет два типа , осушитель горячего воздуха  и осушитель масла , стружка после от машины сушилки , влага может контролировать менее 5% после машины сушилки, таким образом, мы  можем отправить стружку на следующий этап производственной линии пдсп.
 
Full Automatic Chip Board Production Line/Bagasse Particle Board Production Line Supplier
03. Секция экрана

Хлопья, выпускаемые из бункера с сырых хлопьев, передаются в трехпроходный осушитель горячего воздуха. Хлопья с соответствующим требованиям хранятся в силосе с хлопьями, а крупные хлопья отправляются на мельницу с двойным потоком для дробления и транспортируются в силос с с поверхностными хлопьями.  
 
 Full Automatic Chip Board Production Line/Bagasse Particle Board Production Line Supplier
04. Секция дозирования клея
Система дозирования клея в комбинированной мерной шкале, ПЛК и контроль в режиме реального времени трех частей.с помощью функции взвешивания и дозирования клей, отверждающий агент и вода могут смешиваться в точной пропорции для обеспечения качества клея.весь процесс системы может быть точно и быстро контролироваться через модуль управления ПЛК, который может контролировать работу всего оборудования системы, изменять параметры управления в любое время в соответствии с производственными потребностями, также иметь функцию сигнализации о неисправности и записывать.
05. Секция смесителя клея
После нанесения на них накипи сердцевины и поверхностные слои должны быть эффективно и равномерно перемешаны с соответствующим клеем независимо друг от друга в клеевых блендерамах соответственно.
 
Full Automatic Chip Board Production Line/Bagasse Particle Board Production Line Supplier
06. Формовочная секция

Поверхностные и стержненые хлопья отправляются в алмазно-роликовый классический формовочный станок, и формываются на матовый конвейер равномерно.  

 
Full Automatic Chip Board Production Line/Bagasse Particle Board Production Line Supplier
07. Секция предварительного прессовки

Коврики после формовочного станка, затем перейти к допрессовочной машине, после работы допрессовочной машины, мы могли получить определенную прочность формовки, более удобную для поперечного сечения пилы и секции горячего пресса.

 
Full Automatic Chip Board Production Line/Bagasse Particle Board Production Line Supplier
08. Секция горячего прессового пресса

После процесса удаления металла, предварительного прессования, продольной пилы, поперечной пилы, ускорения конвейера, конвейера для нарезки, конвейера для хранения и загрузочного конвейера, коврики транспортируются на носитель, а затем на горячий прессование. Грубая доска после прессования выталкивается в разгрузчик через поддон.

 
 Full Automatic Chip Board Production Line/Bagasse Particle Board Production Line Supplier  
09. Охлаждающий участок
Грубая доска передается в охладитель звездочек для охлаждения, затем шероховатая доска проходит через пиловочку для обрезки боковой кромки и становится квалифицированным древесным бортом, установленным на гидравлическом подъемнике.  
10. Режущая секция
Охлаждаемый настил для частиц ковриков направляется ленточным конвейером на продольную режущую кромку и поперечную качающуюся пилу для конечной обработки распиловки. Готовые распиливы укладываются на гидравлическую подъемную платформу. После того как плсы укладываются на определенную высоту, вилочные погрузчики используются для транспортировки пластин на склад готовой продукции для штабелирования.
Full Automatic Chip Board Production Line/Bagasse Particle Board Production Line Supplier
11.шлифовальная секция

Доска зачищенная, проверенная и хранимая. И требуется шлифовальная машина с 2 комплектами, одна шлифовальная машина с 2 головками; другая шлифовальная машина с 4 головками. А марка шлифовальной машины — Sufoma, которая является лучшим качеством в Китае.
 
Full Automatic Chip Board Production Line/Bagasse Particle Board Production Line Supplier
12. Секция управления ПЛК
Электронная система управления ПЛК может осуществлять централизованное управление всей производственной линией и интегрированное управление производственным процессом.
13. Центр тепловой энергии
Нагрев для процесса сушки, горячего прессования, клеевого участка .калорийность может быть индивидуально спроектирована от 12 до 60 МВт.

Свяжитесь с нами

Пожалуйста, не стесняйтесь дать свой запрос в форме ниже мы ответим вам в течение 24 часов