Основная Информация.
Модель №.
Epoxy Zinc Rich-70.4
Основным сырьем
Эпоксидная Смола
Метод
Спрей
Уровень
Грунтовка
Метод сушки
Воздушная сушка
Сертификация
ISO9001, iso9000
Подложка
Сталь
Формирование механизма
Тип преобразования
содержание цинка
70%
стандарт executive
hg/t3668-2009
время использования
4 ч (23°c)
точка воспламенения
27°c.
смешанное соотношение массы
a:b=10:1
время отверждения
20–30 мин (23 °c)
сушка поверхности
23 ≤, 30 мин
фактическая сушка
23 ≤, 24 ч
полностью вылечено
23 ≤, 7 7d
обработка канавок
80±2°c, 60 мин
мин. интервал времени
23°c, 6 ч.
макс. время интервала
без ограничений
время хранения
1 год
Транспортная Упаковка
цилиндр
Характеристики
основная краска 25 кг + отверждающее средство 2,5 кг
Торговая Марка
аирод
Происхождение
Jining, Shandong, China
Производственная Мощность
5000 т/год
Описание Товара
Оптовая цинковая краска 70% эпоксидная смола, обогащенная цинком антикоррозийная грунтовка Антикоррозионное покрытие эпоксидной краской Для оборудования бака для хранения мостовой стальной конструкции |
Использование проекта |
В основном используется в качестве долгосрочного антикоррозионного нижнего покрытия для конструкций и стальных изделий.
Дизайн |
1. Быстрая сушка при нормальной температуре;
2. Хороший клей;
3. Коррозионная стойкость;
4. Прочная пленка для краски;
5. Простота конструкции;
6. Высокое содержание цинка, катодная защита;
5. Превосходная антикоррозийная защита.
2. Хороший клей;
3. Коррозионная стойкость;
4. Прочная пленка для краски;
5. Простота конструкции;
6. Высокое содержание цинка, катодная защита;
5. Превосходная антикоррозийная защита.

Состав продукта |
Эпоксидная смола + эпоксидный отверждающие вещества + порошок цинка + добавки + органические растворители и т.д.
Параметр конструкции |
Плотность | Около 2,30 г/см3 | |
Объемное твердое тело | 50±3% (после смешивания) | |
Теоретическая дозировка | 0,37 кг/м2 | |
Время сушки | Натуральная сушка (23°C) | Сушка поверхности ≤ 30 мин |
Фактическая сушка ≤ 24 ч. | ||
Полностью отвержденный ≤7d | ||
Обработка канавок (Температура рабочей поверхности составляет 80±2°C) | 60 мин | |
Интервал между покрытими | Мин. Интервал времени | 6 ч (23°C) |
Макс. Время интервала | без ограничений | |
Фактическая дозировка | Опрыскивание | около 0,63 кг/м2 |
Чистка зубов | около 0,48 кг/м2 |
Условия выполнения |
1. Обработка поверхности:
Пескоструйная обработка стали до уровня SA2.5 или ручное удаление ржавчины уровня St3, шероховатость поверхности 40~70мкм;
2. Температура и влажность:
Температура подложки составляет 0–50°C, и должна быть на 3°C выше точки росы, а относительная влажность менее 85%.
Метод окраски |
Безвоздушный опрыскивание | Разбавитель | Эпоксидный растворитель |
Диаметр сопла | 0.4–0,5 мм | |
Давление выброса | 12–15 МПа (около 120–150 кг/см2) | |
Распыление воздуха | Разбавитель | Эпоксидный растворитель |
Диаметр сопла | 2.0–3,0 мм | |
Давление воздуха | 0.3–0,6 МПа (около 3–6 кг/см2) | |
Покрытие рулона или щеточка | Обычно не подходит для строительства больших площадей, только для ремонта небольших участков. |
Вопросы безопасности |
1 надлежащая вентиляция строительной площадки;
2. Строго запрещено использование фейерверков на строительной площадке и прилегающих к ней участках;
3. Использовать взрывозащищенное электрическое оборудование;
4. Категорически запрещается ударное воздействие металла;
5 . Предотвращение статического накопления;
6. Использовать необходимые средства защиты;
7. Не вдыхать масочный туман, не допускайте попадания на кожу краски и растворителя и т.д.;
8. Если глаза случайно попались краской, промойте их большим количеством воды и обратитесь за медицинской помощью;
9. Надлежащим образом утилизируйте пустые бочки и остатки краски во избежание загрязнения окружающей среды;
10. Принять все другие необходимые меры безопасности и противопожарной защиты в соответствии с конкретной ситуацией на месте происшествия.
Детализированное фото |









